கிரையோஜெனிக் நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர்

ஒரு கிரையோஜெனிக் நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டரில் (இரட்டை-நெடுவரிசை அமைப்பை உதாரணமாகப் பயன்படுத்தி), காற்று முதலில் தொடர்ச்சியான வடிகட்டுதல், சுருக்கம், முன்குளிர்வித்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகள் மூலம் உள்ளே இழுக்கப்படுகிறது. முன்குளிர்வித்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு போது, ​​ஈரப்பதம், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் ஹைட்ரோகார்பன்கள் காற்றிலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன. பின்னர் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட காற்று குளிர் பெட்டியில் நுழைகிறது, அங்கு அது ஒரு தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றி மூலம் திரவமாக்கல் வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்கப்பட்டு கீழ் நெடுவரிசையின் அடிப்பகுதிக்குள் நுழைகிறது.

கீழே உள்ள திரவக் காற்று சூப்பர்-கூல் செய்யப்பட்டு, கீழ் நெடுவரிசையின் மேல் பகுதியில் உள்ள மின்தேக்கியில் (அதிக அழுத்தம்) செலுத்தப்படுகிறது. ஆவியாக்கப்பட்ட ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த காற்று பின்னர் மேல் நெடுவரிசையில் (குறைந்த அழுத்தம்) மேலும் பிரித்தெடுக்க அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. மேல் நெடுவரிசையின் அடிப்பகுதியில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த திரவக் காற்று அதன் மேல் பகுதியில் உள்ள மின்தேக்கிக்கு செலுத்தப்படுகிறது. ஆவியாக்கப்பட்ட ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த திரவக் காற்று குளிரூட்டி மற்றும் பிரதான வெப்பப் பரிமாற்றி மூலம் மீண்டும் சூடேற்றப்பட்டு, பின்னர் நடுவில் பிரித்தெடுக்கப்பட்டு விரிவாக்க அமைப்புக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

விரிவாக்கப்பட்ட கிரையோஜெனிக் வாயு, குளிர் பெட்டியை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு பிரதான வெப்பப் பரிமாற்றி வழியாக மீண்டும் சூடேற்றப்படுகிறது. ஒரு பகுதி காற்றோட்டம் செய்யப்படுகிறது, மீதமுள்ள பகுதி சுத்திகரிப்பாளருக்கு சூடான வாயுவாக செயல்படுகிறது. மேல் நெடுவரிசையின் (குறைந்த அழுத்தம்) மேற்புறத்தில் பெறப்பட்ட உயர்-தூய்மை திரவ நைட்ரஜன் ஒரு திரவ நைட்ரஜன் பம்ப் மூலம் அழுத்தப்பட்டு, பின்னமாக்கலில் பங்கேற்க கீழ் நெடுவரிசையின் (உயர்-அழுத்தம்) மேற்பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. இறுதி உயர்-தூய்மை நைட்ரஜன் தயாரிப்பு கீழ் நெடுவரிசையின் (உயர்-அழுத்தம்) மேலிருந்து வரையப்பட்டு, பிரதான வெப்பப் பரிமாற்றியால் மீண்டும் சூடேற்றப்பட்டு, பின்னர் குளிர் பெட்டியிலிருந்து கீழ்நிலை உற்பத்திக்காக பயனரின் குழாய் வலையமைப்பில் வெளியேற்றப்படுகிறது.