டியூட்டீரியம் வாயு மீட்பு அமைப்பு
சாதனம் முதன்மையாக ஆறு அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது: சேகரிப்பு அமைப்பு, அழுத்தம் அமைப்பு, சுத்திகரிப்பு அமைப்பு, எரிவாயு விநியோக அமைப்பு, வருவாய் விநியோக அமைப்பு மற்றும் பி.எல்.சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.
சேகரிப்பு அமைப்பு: ஒரு வடிகட்டி, எரிவாயு சேகரிப்பு வால்வு, எண்ணெய் இல்லாத வெற்றிட பம்ப், குறைந்த அழுத்த இடையக தொட்டி போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அமைப்பின் முக்கிய செயல்பாடு, டியூட்டீரியம் வாயுவை உபென்வேஷன் தொட்டியில் இருந்து குறைந்த அழுத்த இடையக தொட்டியில் சேகரிப்பதாகும்.
பூஸ்டர் சிஸ்டம்: சேகரிப்பு முறையால் சேகரிக்கப்பட்ட கழிவு டியூட்டீரியம் வாயுவை கணினிக்குத் தேவையான வேலை அழுத்தத்திற்கு சுருக்க ஒரு டியூட்டீரியம் வாயு அமுக்கியைப் பயன்படுத்துகிறது.
சுத்திகரிப்பு அமைப்பு: சுத்திகரிப்பு பீப்பாய் மற்றும் அட்ஸார்பென்ட் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது இரட்டை பீப்பாய் வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது உண்மையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தடையின்றி மாற்றப்படலாம்.
எரிவாயு விநியோக அமைப்பு: டியூட்டரேட்டட் வாயுவின் டியூட்டீரியம் செறிவை சரிசெய்யப் பயன்படுகிறது, இது தேவைகளுக்கு ஏற்ப தொழிற்சாலையால் அமைக்கப்படலாம்.
திரும்பும் அமைப்பு: குழாய்வழிகள், வால்வுகள் மற்றும் கருவிகளைக் கொண்டது, அதன் நோக்கம் டியூட்டீரியம் வாயுவை தயாரிப்பு தொட்டியில் இருந்து தேவைப்படும் பன்முகத்தன்மை தொட்டிக்கு அனுப்புவதாகும்.
பி.எல்.சி அமைப்பு: மறுசுழற்சி மற்றும் பயன்பாட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாடுகளுக்கான தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு. இது முழுமையான உபகரணங்களின் உற்பத்தி செயல்முறையை திறம்பட கண்காணிக்கிறது, நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, மேலும் வசதியான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது. பி.எல்.சி கணினி அமைப்பு முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்களின் காட்சி, பதிவு மற்றும் சரிசெய்தல், தொடக்க இன்டர்லாக் மற்றும் மறுசுழற்சி கருவிகளின் விபத்து இன்டர்லாக் பாதுகாப்பு மற்றும் முக்கிய செயல்முறை அளவுரு அறிக்கைகள் ஆகியவற்றைக் கையாளுகிறது. அளவுருக்கள் வரம்புகளை மீறும் போது அல்லது கணினி தோல்விகள் ஏற்படும்போது கணினி அலாரங்கள்.
Opet ஆப்டிகல் ஃபைபர் டியூட்டரேஷன் தொட்டியில் வைத்து தொட்டி கதவைப் பூட்டவும்;
The தொட்டியில் உள்ள அழுத்தத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட நிலைக்கு குறைக்க வெற்றிட பம்பைத் தொடங்கவும், தொட்டியில் அசல் காற்றை மாற்றவும்;
The கலப்பு வாயுவை தேவையான அழுத்தத்திற்கு தேவையான செறிவு விகிதத்துடன் நிரப்பி, நீர்த்த நிலைக்குள் நுழையுங்கள்;
De டியூடரேஷன் முடிந்ததும், தொட்டியில் கலப்பு வாயுவை வெளிப்புற சுத்திகரிப்பு பட்டறைக்கு மீட்டெடுக்க வெற்றிட விசையியக்கக் குழாயைத் தொடங்கவும்;
Met மீட்கப்பட்ட கலப்பு வாயு சுத்திகரிப்பு கருவிகளால் சுத்திகரிக்கப்பட்டு பின்னர் தயாரிப்பு தொட்டியில் சேமிக்கப்படுகிறது.
ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் குறுகிய திருப்பிச் செலுத்தும் காலம்;
• சிறிய உபகரணங்கள் தடம்;
• சுற்றுச்சூழல் நட்பு, நிலையான வளர்ச்சிக்கு புதுப்பிக்க முடியாத வளங்களின் நுகர்வு குறைத்தல்.
